(-40°C под давлением 0,7 МПа). 
Широко применяется на предприятиях пищевой, медицинской, электронной промышленности, высокотехнологических производствах.

— Длительный срок службы адсорбента (до 8 лет) позволяет реже менять молекулярное сито.

— Удобная замена адсорбента и адсорберов (колонн). Колонны закреплены на раме с помощью болтовых соединений. Возможна засыпка нового адсорбента через разъемный фланец.
— Осушение сжатого воздуха до 3-го и 2-го класса по ISO 8573-1.

Доступно исполнение осушителя с преобразователем влажности. Его преимущества:

• Точка росы отображается на экране контроллера.
• В случае длительного несоответствия точки росы заданным параметрам на панели управления отображается аварийный сигнал.
• Время, затрачиваемое на регенерацию колонн, можно изменить в зависимости от заданного значения точки росы. Данная регулировка позволит оптимизировать цикл работы осушителя и улучшить ресурсные характеристики адсорбента.

Номер для заказа.

Принцип действия.

Принцип работы адсорбционного осушителя основан на способности осушающего материала — адсорбента, имеющего большую площадь внутренних поверхностей и пористую структуру, поглощать воду, содержащуюся в сжатом воздухе (вода осаждается на поверхности частиц адсорбента) и удерживать ее вплоть до полного насыщения.

В состав осушителя входят две колонны заполненные адсорбентом. В процессе работ влажный воздух проходит через одну из колонн (процесс осушения) и уже в сухом виде подается в пневматическую линию к потребителю. Одновременно, через вторую колонну проходит небольшое количество сухого воздуха, идущее из первой колонны  (процесс регенерации). При протекании через массу влажного адсорбента воздух поглощает содержащуюся в нем влагу и выводится наружу через выпускную систему аппарата. После регенерации в колонне повышается давление до рабочего и адсорбент снова готов к поглощению влаги. Происходит переключение колонн, цикл повторяется снова. Время переключения колонн задается в зависимости от требуемой температуры точки росы.


Технические характеристики

2) Диапазон рабочих температур может отличаться от указанных в таблице. Другие исполнения возможны по запросу.
3) Точка росы может быть изменена по запросу.
4) Расход воздуха на регенерацию указан приблизительно. 

Методика выбора адсорбционного осушителя 

Для выбора модели осушителя используется следующая формула:

Пример:

Необходимо обеспечить расход сжатого воздуха на выход осушителя 4800 нл/мин, при минимальном давлении на входе 8 бар и максимальной температуре воздуха на входе в осушитель 44°C.

Требуемый расход сжатого воздуха на выходе осушителя: Qвых.треб.=4800 нл/мин;

Минимальному давлению воздуха на входе (8бар=0,8МПа) соответствует коэффициент: k1=0,7;

Максимальной температуре воздуха на входе (44°C) соответствует коэффициент: k2=0,85;

Таким образом, расчетный расход воздуха на входе: Qвх.расч.=4800/1,07/0,85=5277 нл/мин.

Адсорбционный осушитель, удовлетворяющий данному расчету с запасом по расходу в большую сторону — ID0600. Номинальнй расход сжатого воздуха ID0600 на входе составляет: 6000 нл/мин. 

ВНИМАНИЕ! Данный расчет служит только для подбора осушителя.

Расход сжатого воздуха на выходе определяется по следующей формуле:

Пример:

Номинальный расход воздуха на входе осушителя 4500 нл/мин. Каким будет расход воздуха на выходе осушителя при следующих условиях работы:

Минимальное давление воздуха на входе Pmin=7 бар (0,7МПа)

Pmin соответствует коэффициент: k1=1;

Максимальная температура воздуха на входе TMAX=45°C.

TMAX соответствует коэффициент: k2=0,85;

Таким образом, максимальный расход воздуха на выходе из осушителя составит:

Qвых.расч.=4500*1*0,85=3825 нл/мин.

При расчете и выборе осушителя необходимо внимательно отнестись к условию эксплуатации системы, сезонным климатическим воздействиям на нее.
Например, в зимний период требования для осушенного воздуха в пневмосистеме, которая находится вне помещения, могут быть повышенными: точка росы должна быть ниже -30C.
В летний период влага в системе будет выпадать при более высоких температурах, точка росы не обязательно должна быть «ниже нуля». Однако температура поступающего воздуха в осушитель может быть гораздо выше стандартного, аппарат может не выдать требуемый объем сухого воздуха на выходе.

Адсорбент в емкостях осушителя, при контакте с маслом, содержащимся в подаваемом к нему воздухе, утрачивает свои адсорбирующие свойства. Поэтому, для обеспечения чистоты подаваемого воздуха, на входе в аппарат необходимо организовать систему очистки. После предварительной фильтрации (фильтр AM) рекомендуется установка микрофильтра AMD, который улавливает частицы масла (их содержание в воздухе до 0,1 мг/м³) и твердые частицы размером более 0,01 мкм. 

Pdf каталог